+86-18367343973
Cad a Dhéanann Líne Táirgthe WPC i ndáiríre
Is féidir le dhá phainéal balla le priontaí gráin adhmaid den chineál céanna iad féin a iompar go hiomlán difriúil ar ghnó poist. Fanann ceann amháin cothrom, gearrann sé go glan, agus coinníonn sé scriúnna; na warps eile tar éis a nochtadh agus crumbles ag an imill. Déantar an difríocht a chinneadh beagnach i gcónaí ar an líne táirgeachta, sula sroicheann an táirge stóras.
Déantar ilchodach plaisteach adhmaid (WPC) a tháirgeadh trí shnáithín adhmaid nó plúr a chomhcheangal le roisín teirmeaplaisteach agus an meascán sin a bhrú trí phróiseas rialaithe teasa, múnlaithe agus fuaraithe. Ní lumber é an toradh agus ní plaisteach íon; is ilchodach innealtóireacht é a bhfuil feidhmíocht deiridh ag brath ar cé chomh beacht a dhéantar gach céim táirgthe. Cuidíonn sé le tuiscint ar an gcaoi a dtáirgtear ábhair WPC le ceannaitheoirí dúshlánach a chur i gcomparáid, táirgí a iniúchadh go muiníneach, agus seachnaítear lochtanna coitianta mar fholús inmheánach, warpage, agus dath neamh-chomhsheasmhach a rianaíonn siar go dtí aicearraí i meascadh, rialú taise agus fuarú.
Tá WPC tar éis éirí ina ábhar tógála príomhshrutha toisc go bhféadfaidh sé dramhaíl adhmaid athchúrsáilte agus plaisteach a úsáid agus é ag seachadadh boird a bhfuil cuma adhmaid orthu ach a fhreasaíonn an taise níos fearr. Clúdaítear na cúiseanna níos leithne a roghnaíonn tógálaithe bord WPC thar ábhair thraidisiúnta ár bhfobhreathnú ar leithligh ar an aicme ábhair seo.
Amhábhair agus a Róil
Tosaíonn foirmiú WPC le dhá phríomh-chomhábhar - adhmad agus plaisteach - chomh maith le grúpa níos lú dathanna a rialaíonn dath, cobhsaíocht, agus cé chomh héasca agus a shreabhann an meascán trí easbhrúiteoir.
- Snáithín adhmaid nó plúr adhmaid. Is foinsí coitianta iad min sáibh, snáithín bambú, cromáin ríse, agus ábhar ceallalóis eile. Déantar an snáithín a thomhas go dtí cion taise iarmharach faoi bhun 1 go 2 faoin gcéad, toisc go n-iompaíonn uisce fágtha gaile taobh istigh den easbhrúiteoir te agus cruthaíonn sé boilgeoga agus pointí lag sa bhord.
- Roisín teirmeaplaisteach. Is iad poileitiléin athchúrsáilte (PE), polapróipiléine (PP), agus clóiríd polaivinile (PVC) na maitrísí is coitianta. Socraíonn an cineál roisín an teocht próiseála agus cinneann sé stiffness, feidhmíocht dóiteáin, agus an áit ar féidir an bord críochnaithe a úsáid.
- Gníomhairí cúplála. Tá foirceann atá comhoiriúnach le polaiméir agus foirceann atá comhoiriúnach le hadhmad ag na móilíní seo. Droichead siad go ceimiceach an snáithín adhmaid hydrophilic agus plaisteach hidreafóbach, rud a chosc scaradh feadh an chomhéadain. Iompraíonn foirmliú WPC gan oibreán cúplála leordhóthanach mar líontóir neamhthreisithe seachas ilchodach struchtúrach.
- Breiseáin. Cuirtear cobhsaitheoirí UV, líocha, bealaí inmheánacha, agus múiscnimh isteach i gcéatadáin bheaga. Cuirtear cúr san áireamh nuair a bhíonn painéil WPC ceallacha éadroma á dtáirgeadh.
| Roisín teirmeaplaisteach | Teocht próiseála | Príomhthréithe | Feidhmchláir coitianta WPC |
|---|---|---|---|
| Corpoideachas (poileitiléin) | 160-200 °C | diana, solúbtha, fhéachaint taise den scoth, stiffness níos ísle | Decking lasmuigh, fálú, cláir lasmuigh |
| PP (polapróipiléine) | 180-220 °C | stiffness níos airde, sraonadh teasa níos fearr, íogaireacht tionchair níos mó sa fuar | Ráillí lasmuigh, próifílí ualachiompartha |
| PVC (clóiríd polaivinile) | 170–195 °C | Dromchla réidh, moilliú lasair dhúchasach, coinneáil dath láidir | Painéil balla istigh, próifílí maisiúla, painéil chuislithe |
Comhdhéanamh - Nuair a bheidh an chuid is mó de na lochtanna ceilte
Nuair a roghnaítear na hamhábhair, caithfidh an príomhchineál iad a thiontú ina chomhdhúil aonfhoirmeach easbhrúite. Is é seo an chéim ina rugadh go leor de na lochtanna WPC is coitianta.
Triomú agus comhréiriú
Tá snáithín adhmaid hygroscópach, agus mar sin sroicheann sé an mhonarcha ag iompar taise suntasach. Triomaíonn an chuid is mó de na gléasraí táirgthe é i dtriomadóir splanc nó i dtriomadóir druma tosaigha agus ansin déanann siad comhréireanna cruinne de shnáithín, roisín, cúplála, agus breiseáin de réir meáchain a dháileadh. Tá an t-ábhar adhmaid adhmaid i bhfoirm WPC idir thart ar 50 go 65 faoin gcéad, le painéil balla istigh go minic ar an taobh níos airde le haghaidh cuma nádúrtha Neamhlonrach, agus foirmlithe deicéireachta lasmuigh den teorainn chun neart, stiffness agus costas a chothromú.
Ard-luas meascadh agus pelletizing
Gearrtar an meascán tirim isteach i meascthóir ardluais, áit a ndéanann teas cuimilte na breiseáin a dháileadh go haonfhoirmeach. I go leor plandaí, déantar an meascán a leá ansin in easbhrúiteoir cúpla-scriú agus gearrtha i millíní; i gcásanna eile, cothaíonn an meascán tirim go díreach isteach sa líne próifíl-easbhrúite. Leanann monatóireacht ar thaise le linn na céime seo mar go bhféadann fiú baisc fhliuch amháin sraith iomlán de chláir ísealdlúis atá seans maith do blister a tháirgeadh.
Easbhrúite — An Áit a dTógann an Bord a Chruthú
Déantar boird soladacha WPC, deicáil log, painéil chuislithe, agus próifílí grille a chomhlánú go léir trí easbhrúite leá te.
- Cuirtear an comhdhúil isteach in easbhrúiteoir aon-scriú nó dhá-scriú a leánn a chriosanna téimh bairille an meascán de réir a chéile.
- Tá na gnáth-theochtaí leá sa raon 160–200 °C, ag brath ar an gcóras roisín. Is féidir dul thar an fhuinneog na cáithníní adhmaid a dhó agus gás a scaoileadh; ag rith ró-íseal táirgeann sé dromchla garbh agus nascáil idir-cháithníní lag.
- Déantar an ilchodach leáite a bhrú trí dhísle téite a shainíonn a oscailt trasghearradh iomlán an chláir creidmheasa, croí-cheallach log, geoiméadracht an fhliúit, nó imill teanga agus groove.
- Díreach tar éis an bás, beidh an phróifíl isteach in aonad calabrú bhfolús agus trachanna uisce-fuaraithe a ghlasann na dtoisí seachtracha.
WPC soladach i gcoinne cúr
Maidir le ceannaitheoirí, míníonn an chéim easbhrúite an difríocht idir WPC soladach agus cúr. Déantar boird foamed a tháirgeadh le táirgeadh séideadh ceimiceach a chruthú croí ceallach aonfhoirmeach; tá siad níos éadroime, níos éasca a ghearradh, agus níos inslithe, agus is é sin an fáth go n-úsáideann go leor painéil balla WPC faoi dhíon croí cúr. I gcodarsnacht leis sin, tá WPC soladach níos dlúithe agus iompraíonn sé neart scriúdaithe níos airde, a oireann d'úsáidí táblaí agus struchtúracha. Is sampla samplach den chatagóir seo níos troime iad boird adhmaid-plaisteach ó línte táirgeachta comhtháite.
Comh-easbhrúite - Ciseal Caipín Cosanta a Chur Leis
Beidh dromchla traidisiúnta WPC, go háirithe ceann a bhfuil cion ard adhmaid ann, céimnithe agus meallfaidh sé salachar sa nochtadh lasmuigh. Réitíonn comh-easbhrúite é seo trí dara ciseal polaiméire saor ó adhmad a bheathú tríd an dísle céanna. De ghnáth bíonn maolaitheoirí UV tiubhaithe, datháin agus modhnóirí tionchair sa chiseal caipín, agus comhlíonann sé leis an tsubstráit agus an dá shraith fós leáite.
soláthar boird comh-easbhrúite trí tháirgeadh intomhaiste: coinneáil dath níos faide faoi sholas díreach na gréine, dromchla níos boige atá níos éasca a tháirgeadh, agus níos fearr ar scoilteadh dromchla tar éis síonchaitheamh. Sin é an fáth gur tháinig comh-easbhrúite mar phróiseas do phainéil ilchodacha lasmuigh agus cuma comhsheasmhach a bheith acu ar feadh na mblianta. Mínímid conas a chruthaíonn teicneolaíocht comh-easbhrúite WPC lasmuigh ardfheidhmíochta níos mionsonraithe i n-cheisteanna ar leith.
painéil chomh-easbhrúite WPC a dhíoltar le haghaidh cumhdach agus deicáil lasmuigh den struchtúr cruinn seo, le caipíní cosanta comhleádh thar an tsubstráit adhmaid-plaisteach.
Fuarú, Méid, agus Atmaisféar
Tar éis easbhrúite, tá an bord fós te agus bog. Cinneann láimhseáil chruinn iartheachtach cé acu a chríochnaíonn sé suas go réidh nó go bhfuil sé báite.
Socraíonn an t-aonad calabrúcháin trasghearradh an phobaile agus an t-ábhar fós go leor chun dífhoirmiú. Ansin baintear trachanna uisce-fuaraithe an teas de réir a chéile; má fhuaraíonn an bord go neamhshiméadrach, glasann struis inmheánacha isteach agus taispeánann sé níos déanaí mar bhogha, casadh nó cupping.
Ag dul in aois agus ag gearradh
Gearrann an líne táirgeachta faid le sábh luas nó gearrthóir uathoibríoch, cruachann sé boird le haghaidh riochtú. Coinníonn formhór na bplandaí seanbhunaithe WPC ar a laghad 24 go 48 uair an chloig roimh phacáil ionas gur féidir le strusanna inmheánacha a scíth a ligean agus toisí an bhoird a chobhsú. Bíonn riosca teip aitheanta ag boird a phacáiltear go díreach tar éis an fhuaraithe: sroicheann siad suíomh an phoist go feiceálach cé gur sháraigh QC na monarchan iad.
Críochnú Dromchla - Adhmad a Dhéanamh ar Ghnáthchlár
Fágann WPC úrchalabraithe an líne mar phlainc aonfhoirmeach, éadrom-dhonn de ghnáth. Cruthaítear an cuma adhmaid-gráin trí chéimeanna críochnaithe.
- Baineann lamination scannán féilireáilte ciseal maisiúil clóite sa líne chéanna, atá coitianta do WPC faoi dhíon agus painéil balla PVC.
- Rollaí cabhradh brúigh grán tadhlach isteach sa dromchla, a lógó leis an bpatrún clóite.
- Nochtann scuabadh nó gaineamh uigeacht éadrom subtle ar chláir soladach WPC.
- Dúnann súil nó céir imeall snáithíní adhmaid nochta ag foircinn ghearrtha.
Braitheann cáilíocht chríochnú ar theannas beach agus teocht. Má théann an scannán clóite chun cinn go soiléir, cailleann an patrún gráin creatlach leis an gcabhradh agus is léir go bhfuil an bord saorga. Is sampla ionadaíoch iad painéil balla WPC laistigh de tháirgí croí-chríche scannán-chríochnaithe a dhéantar le haghaidh athchóiriú tapa ar an taobh istigh.
Seiceálacha Cáilíochta a Thuar Feidhmíocht Allamuigh
Is annamh a fhoilsíonn monaróirí a gcuid sonraí próisis, ach is féidir ceannaitheoirí na ceisteanna cearta a chur faoi rialú táirgeachta. Tá comhghaol díreach idir na seiceálacha thíos agus iompar fadtéarmach.
| Léiriú | Cén fáth go bhfuil sé tábhachtach | Cad a tharlaíonn má sciptear é |
|---|---|---|
| Ábhar taise cumaisc | Cosc ar fholús agus criosanna lag | Boilgeoga inmheánacha, imill brittle, blisters dromchla |
| Dlús nó meáchan in aghaidh an mhéadair | Deimhníonn an struchtúr cúr agus cruinneas dosage | Neart neamhrialta, painéil a bhriseann le linn na suiteála |
| Toisi trasghearrtha | Deimhníonn cruinneas bás agus rialú calabrúcháin | joints scaoilte, fliúiteanna, próifílí nach bhfuil ailínithe |
| Warpage tar éis dul in aois 24-48 h | Deimhníonn cobhsaíocht fuaraithe agus aerchóirithe | Boird bogha tar éis a radhairc, bearna idir na painéil |
| Tiús ciseal caipín (comh-easbhrúite) | Ráthaíonn sé cosaint UV agus síonchaitheamh | Fading luath, cailciú dromchla, scoilteadh |
| Astaíocht formaildéad agus VOC | Fíoraíonn sé éilimh astaíochtaí ísle | Fadhbanna cáilíochta aeir faoi dhíon i spasanna amhairc |
Cad a chiallaíonn an Próiseas Táirgthe maidir le Táirgeadh a Roghnú
Nuair a nascann tú na céimeanna próiseas leis na táirgí, éiríonn leis an tsonraíocht simplí.
- Is gnách go bhfeicfear painéil istigh PVC-maitrís, WPC cúr le bailchríoch scannán clóite: éadrom, astaíochtaí íseal, agus tapa a nochtadh.
- úsáideann deicáil agus cumhdach lasmuigh maitrísí PE nó PP, go minic comh-easbhrúite, le sraitheanna caipíní UV-cobhsaí.
- Is próifílí easbhrúite iad painéil agus ghríleanna cuislithe ina gcinneann beachtas an chalabróra comhsheasmhacht na mballaí fheadóg mhór.
- Tá cláir agus tromshaothair dlúth, soladach WPC agus innealtóireacht chun scriúnna ard a choinneáil agus a athúsáid.
Nuair a bhíonn soláthraí á luacháil, cuir ceithre cheist a bhaineann le próiseas: cén maitrís roisín a úsáidtear, an bhfuil an bord cúr nó soladach, a bhfuil sé comh-easbhrúite, agus conas a chuirtear an bailchríoch gráin adhmaid i bhfeidhm? Freagraíonn macánta ar na ceisteanna sin iompraíocht táirgí a thuar níos fearr ná grianghraf bróisiúr.
Tá monaróir a bhfuil sreabhadh comhtháite aige - ón meascán go dtí an críochnú - suite níos fearr freisin chun baisceanna a choimeád ar bun ó thaobh datha, méide agus dlús. Is é sin an leibhéal rialaithe is gá a dhéanamh a ordaítear de réir táirgí agus a chuirtear i gcomparáid le grúpa ar an suíomh. Is tagairt úsáideach é ár dtreoir painéil painéil WPC céim ar chéim nuair a dhéanann tú measúnú ar an lamháltas tsubstráit a éilíonn an táirge le linn na suiteála.







